哈爾（ěr）濱計算機配件精密機械加工

   精密機械加工的高效率和高精（jīng）度的加工以及超精密（mì）加工在一定程（chéng）度上所能獲得極高的表麵（miàn）質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采（cǎi）用拉延方法（fǎ）加工時，最大變（biàn）形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時（shí）作用在冷擠壓凸（tū）模（mó）上（shàng）的單位壓力達2300MPa以上。模（mó）具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各（gè）種機械對工件的外形尺寸或功用進（jìn）行改動的進（jìn）程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指（zhǐ）在一個工作地址,對一個或（huò）一組工（gōng）件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標（biāo）、設備和操作者,並且工序的（de）內容是連續結束的。其技能進程能夠分為（wéi）以下兩個工（gōng）序。

   精密機械加工的技術規程（chéng）是（shì）規則零件機（jī）械加工技術進程和操作辦法等技術文件（jiàn）之一，它（tā）是在具體的出（chū）產條（tiáo）件下，把較為合理的技術進程和操作（zuò）辦（bàn）法，按照規（guī）則（zé）的方式書寫成技術文件，經批閱（yuè）後用來輔導出產。機械加（jiā）工技術規程通（tōng）常（cháng）包含以下內容：工件加工（gōng）的技術道路、各工序的具體內（nèi）容及所用的設備和技術（shù）裝備、工件的查（chá）驗項目及查驗辦法、切（qiē）削用量、時間（jiān）定額等。