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精密機械加(jiā)工的高效率和高精度(dù)的加工以(yǐ)及(jí)超精密加(jiā)工在一定(dìng)程度上所能獲得極高的表麵質(zhì)量和表(biǎo)麵(miàn)的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用(yòng)拉延方法加(jiā)工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需(xū)變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力(lì)達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密(mì)機械(xiè)加工主要是通過其各(gè)種機械對工件的外(wài)形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工(gōng)工件處於(yú)的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械(xiè)加工中的(de)工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進(jìn)程。構成一(yī)個工序的首要特點(diǎn)是不改動加工目標、設備和(hé)操作(zuò)者,並(bìng)且(qiě)工序的內容(róng)是連續結束的。其技能進程能夠分為(wéi)以下兩個(gè)工序(xù)。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程(chéng)和(hé)操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把(bǎ)較為合理(lǐ)的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書(shū)寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程(chéng)通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容(róng)及所用的設備和技術裝備、工(gōng)件的查驗(yàn)項目及查驗辦法、切削用量(liàng)、時間定額等。