桂林計算機配件精密機（jī）械加工

   精密機械加工的高效率和（hé）高精度的加工以及超（chāo）精密加（jiā）工在一定程度上所能獲得極高的表麵（miàn）質量和表麵（miàn）的完整（zhěng）性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法（fǎ）加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓（yā）方（fāng）法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠（jǐ）壓凸模上的單位壓力（lì）達2300MPa以上。模具（jù）除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機（jī）械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工（gōng）件（jiàn）處於的溫（wēn）度狀況,分為冷加（jiā）工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些（xiē）技能進（jìn）程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的（de）內容是連續（xù）結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規（guī）程（chéng）是規則零件（jiàn）機械（xiè）加工技術進程和（hé）操作辦法等技術文件之（zhī）一，它是（shì）在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作（zuò）辦法，按（àn）照規則的方式書寫成技術文件，經批閱（yuè）後用來輔導（dǎo）出產。機械加工（gōng）技術規程（chéng）通常包含以下內容：工（gōng）件加工的技術道路、各工序的具（jù）體內容及（jí）所用的設備和技術（shù）裝（zhuāng）備、工件的（de）查驗項目及查驗辦法（fǎ）、切削用量、時間定額等。