廣州閥門機械零部件加（jiā）工

   機械零部件加工的高（gāo）效率和高精度的加工以及超精密加工在一（yī）定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧（xī）牲加工效率為保證。采用拉延方法（fǎ）加工時，大變形力僅為17t，而（ér）采用冷擠壓方法加工時，則（zé）需變形力132t，這時作用在（zài）冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以（yǐ）上。模具除需要具有高強（qiáng）度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸（cùn）或（huò）功用（yòng）進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度（dù）狀況,分為冷加工（gōng）和熱加工。其中（zhōng）機械加（jiā）工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結（jié）束的那有（yǒu）些技能進程。構成一個工序的首要特點是不（bú）改動加工目標、設備（bèi）和（hé）操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技（jì）能進程能夠分（fèn）為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技術規（guī）程（chéng）是規則零件機械（xiè）加工技術進程和操作辦法等（děng）技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方（fāng）式書寫成技術文件，經批閱（yuè）後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件（jiàn）加工的（de）技術道路、各工（gōng）序的具體（tǐ）內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。