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精密機械加工的高(gāo)效率和高精度(dù)的加工以(yǐ)及(jí)超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率(lǜ)為保證。采(cǎi)用拉(lā)延方法加工時,最大變形力僅(jǐn)為17t,而(ér)采用冷擠壓方法加(jiā)工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加(jiā)工(gōng)主要是通過其各種機械對工(gōng)件(jiàn)的外形(xíng)尺寸或功用進行改動的(de)進程。按(àn)被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工(gōng)。其中機械加(jiā)工中(zhōng)的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能(néng)進程。構(gòu)成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的(de)內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以(yǐ)下兩(liǎng)個工序。
精密機械(xiè)加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程(chéng)和操作辦法等技術文件(jiàn)之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作(zuò)辦法(fǎ),按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔(fǔ)導出(chū)產。機械加(jiā)工技術(shù)規程通常包含(hán)以(yǐ)下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。