甘南機械零部件加（jiā）工電（diàn）子配件

   精密機械加工（gōng）的高效率（lǜ）和（hé）高精度的（de）加工以及超精密加工在一定程（chéng）度上（shàng）所能獲得極高的表（biǎo）麵質量和表麵的完整（zhěng）性，但是可以犧牲加工效率為保證（zhèng）。采用（yòng）拉延方法加（jiā）工時，最大變（biàn）形力僅為17t，而采用冷擠壓方法（fǎ）加工時（shí），則需變形力132t，這（zhè）時作用（yòng）在冷擠壓（yā）凸模上的單位壓力達2300MPa以上（shàng）。模具除需要具有高強度外，還需有足（zú）夠的衝擊韌（rèn）性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通（tōng）過其各種機械對工件的外形尺（chǐ）寸或功用進行改動的進程。按（àn）被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中（zhōng）機械加工中的工（gōng）序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續（xù）結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不（bú）改動（dòng）加工目標、設備（bèi）和操（cāo）作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分（fèn）為以下兩個工序。

   精密（mì）機械加工的技（jì）術規程是規則零件機械加工技（jì）術進程和操作（zuò）辦（bàn）法等技術文（wén）件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規（guī）則的方式書寫成技術文（wén）件（jiàn），經（jīng）批閱後用來輔導出產。機械（xiè）加工技術規程通常包含以下（xià）內容：工件加工的（de）技術道路、各工序的具體內容及所用的設備（bèi）和技術裝備、工件的查（chá）驗（yàn）項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。