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精密機械加工的高效率和高(gāo)精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表(biǎo)麵的完整性,但是可以(yǐ)犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時(shí),最大變形力僅為17t,而采(cǎi)用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時(shí)作用在冷擠壓凸模上的單(dān)位壓力達(dá)2300MPa以上。模具除需(xū)要具(jù)有高強度外,還需有足夠的衝(chōng)擊韌性和耐磨性。
精密(mì)機械加工主(zhǔ)要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加(jiā)工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機(jī)械(xiè)加工中的工序是指(zhǐ)在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那(nà)有些技(jì)能進程。構成一個工序的首要特點是不(bú)改動加工目標(biāo)、設備和操作者,並且工序的內容是(shì)連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工(gōng)序。
精密機械(xiè)加工(gōng)的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為(wéi)合理(lǐ)的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工(gōng)技術規程通常包含以下內容:工(gōng)件加工的技術道路(lù)、各工序(xù)的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗(yàn)項目及查驗辦法、切(qiē)削用量、時間(jiān)定額等(děng)。