撫州計算機配（pèi）件精（jīng）密機械加工

   精密（mì）機械加工的高效率和高精度的加工以（yǐ）及超精密加工在一定（dìng）程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延（yán）方法加工時，最大變（biàn）形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則（zé）需變形力132t，這時作（zuò）用在冷擠壓凸模上的單位壓（yā）力達2300MPa以上（shàng）。模（mó）具除需要具有高強度外，還需有（yǒu）足（zú）夠的衝擊韌（rèn）性和耐磨性（xìng）。

   精密機械（xiè）加工主要是通（tōng）過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動（dòng）的進程。按（àn）被加（jiā）工工件處於的（de）溫度（dù）狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是（shì）指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續（xù）結（jié）束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束（shù）的。其（qí）技（jì）能（néng）進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術（shù）規程是規則零件機械加工技（jì）術進程和操作辦（bàn）法（fǎ）等技術文件之一（yī），它（tā）是（shì）在具（jù）體的（de）出產條件下（xià），把較為（wéi）合理的技術進程和操作辦法，按照規則（zé）的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的（de）具體（tǐ）內容及所用的設備（bèi）和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時（shí）間定額等。