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精密機械加工的高(gāo)效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和(hé)表麵的完整性,但(dàn)是可以犧牲加工效(xiào)率(lǜ)為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方(fāng)法加工(gōng)時,則(zé)需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸(tū)模上的(de)單(dān)位壓力達2300MPa以上。模具(jù)除需要具有高強度外,還需有足(zú)夠的衝擊(jī)韌(rèn)性和耐磨性。
精密(mì)機械加(jiā)工主要是通過其各種機(jī)械對工件的外形(xíng)尺寸(cùn)或功用進行改(gǎi)動的(de)進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分(fèn)為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在(zài)一個工作地址,對(duì)一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序(xù)的首要特點是不改動加工目標、設備和(hé)操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個(gè)工序。
精密機械加工的技(jì)術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件(jiàn)下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按(àn)照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械(xiè)加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序(xù)的具體內容及所(suǒ)用的設備和技(jì)術裝備、工件的查驗項目及(jí)查驗辦法、切削用量、時間定額等。