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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程(chéng)度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工(gōng)效率為(wéi)保證。采(cǎi)用拉延方法加工時,最大變(biàn)形力(lì)僅為17t,而采(cǎi)用冷(lěng)擠壓(yā)方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠(jǐ)壓凸模上的單位壓(yā)力達2300MPa以上(shàng)。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各(gè)種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為(wéi)冷加工和熱加(jiā)工(gōng)。其中(zhōng)機(jī)械加工中的工(gōng)序是指在(zài)一個工作地址,對一個或一(yī)組(zǔ)工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能(néng)進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件(jiàn)機械加工技術進程和操作(zuò)辦法等技術文件之一,它是(shì)在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則(zé)的(de)方(fāng)式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產(chǎn)。機械加工技術規程通常包含以(yǐ)下內容:工件加工的技(jì)術(shù)道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件(jiàn)的(de)查驗項目及查(chá)驗辦法、切(qiē)削(xuē)用量、時間定額等。