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精密機械(xiè)加(jiā)工的(de)高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程(chéng)度上所能獲得極(jí)高的表麵質量和(hé)表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上(shàng)的單位壓力達2300MPa以上。模(mó)具除需要具有(yǒu)高強度外(wài),還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精(jīng)密機(jī)械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況(kuàng),分為冷(lěng)加工和熱加工。其中(zhōng)機械加(jiā)工中(zhōng)的工(gōng)序是(shì)指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和(hé)操作者(zhě),並且工(gōng)序的內容是連續結束的。其技(jì)能進程能夠分為以下兩個(gè)工序。
精(jīng)密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它(tā)是在具體的(de)出產條件下,把較為合理的技術(shù)進(jìn)程和(hé)操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導(dǎo)出產。機械加工技術(shù)規(guī)程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內(nèi)容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用(yòng)量、時間定額等。