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精密機械加工的高效(xiào)率和高(gāo)精度(dù)的加(jiā)工以及超精密(mì)加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表(biǎo)麵的完整性,但是可以犧牲加(jiā)工效率為(wéi)保證。采用拉延方法加工時(shí),最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加(jiā)工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具(jù)有高強度外,還需有足(zú)夠的衝擊韌性和耐磨(mó)性(xìng)。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工(gōng)件的外形尺寸(cùn)或功用進行改動的進程。按(àn)被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機(jī)械加工中的工序(xù)是指在一個工作地址,對一個或一組工件(jiàn)所連(lián)續(xù)結(jié)束(shù)的那(nà)有些技(jì)能進程。構成一(yī)個工序的首要特點(diǎn)是(shì)不改動加工目標、設備(bèi)和(hé)操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分(fèn)為以下兩個工序。
精密機(jī)械加工的技(jì)術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它(tā)是(shì)在具體的出產條件下,把較為(wéi)合理的技術進程和操作辦法,按照規(guī)則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機(jī)械加工技術規(guī)程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝(zhuāng)備(bèi)、工件的查(chá)驗項(xiàng)目(mù)及(jí)查驗辦法、切(qiē)削用量、時間定(dìng)額等。