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精密機械加工的高效率(lǜ)和高精度(dù)的加(jiā)工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的(de)完整性,但是可以犧(xī)牲加工效率為保證。采用(yòng)拉延方法加工時,最(zuì)大變形(xíng)力僅為17t,而采(cǎi)用冷擠壓方法加工(gōng)時,則需(xū)變形力132t,這時作用在冷(lěng)擠壓凸模上的(de)單位壓力(lì)達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有(yǒu)足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精(jīng)密機械加工主要是通過(guò)其各種機(jī)械對工件的外形尺寸或功用進行改動的(de)進程。按被(bèi)加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工(gōng)。其(qí)中機械加工中的(de)工序是指在一個工作地址,對一個或一組(zǔ)工件所連續結束的那有些技能進程(chéng)。構成一個工序的首要(yào)特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容(róng)是連(lián)續結束的。其(qí)技能進程能(néng)夠分為以下兩個(gè)工序(xù)。
精密機械加工(gōng)的技(jì)術規程是規則零件(jiàn)機械加工技術進程和操作辦法等(děng)技術(shù)文件之一,它(tā)是在具體的出產條件下,把較為(wéi)合理的技術進程和(hé)操作辦法,按照規則的方式書寫成技(jì)術文件,經批閱後用來輔導出(chū)產。機械加工技術規程(chéng)通常包含以下內容:工件(jiàn)加工(gōng)的技術道路、各(gè)工(gōng)序的具(jù)體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗(yàn)項目及查驗辦法、切削用(yòng)量、時間(jiān)定額等。