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精密機械(xiè)加工的高效率(lǜ)和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所(suǒ)能獲得極高的表麵質量(liàng)和表麵的完(wán)整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用(yòng)冷擠壓方法加工時,則需變形(xíng)力132t,這時(shí)作用在冷擠壓凸模上的單位(wèi)壓力(lì)達2300MPa以(yǐ)上。模具除(chú)需(xū)要具有高強度外,還需有足(zú)夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處(chù)於的(de)溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組(zǔ)工(gōng)件所連續結束的那有些技能(néng)進程。構成一(yī)個工序的首要(yào)特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續(xù)結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序(xù)。
精密機械加工的技術規程是規(guī)則零件機械加工技(jì)術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在(zài)具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內(nèi)容(róng):工(gōng)件加工(gōng)的技術(shù)道路、各工序的具體內容及(jí)所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及(jí)查驗辦法、切削用量、時間定額等。