丹東（dōng）機械零（líng）部件加（jiā）工電子配件

   精密機械加工的高效率和高精度的加工以（yǐ）及超精密加（jiā）工在一定程度上所能獲得極（jí）高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工（gōng）效率為保證。采用拉（lā）延方法加工時，最大變形力僅（jǐn）為17t，而（ér）采用冷擠壓方（fāng）法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓（yā）凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需（xū）要（yào）具有高強度外，還（hái）需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精（jīng）密機械加（jiā）工主要是（shì）通過其各（gè）種機械對工件（jiàn）的外形尺寸或功用進行改動的（de）進程。按被加工工件處於的（de）溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工（gōng）作地址,對（duì）一個或一組工件所連（lián）續結束的那有（yǒu）些技能進程。構（gòu）成一（yī）個（gè）工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加（jiā）工的技術（shù）規程是規則零件機械加工技術進（jìn）程和操作辦法等技術文件之一（yī），它是在具體的出產條件下，把較為合理的技（jì）術進（jìn）程（chéng）和操作辦法，按照規則（zé）的方式書寫成技術（shù）文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含（hán）以（yǐ）下（xià）內容：工（gōng）件加工的技（jì）術（shù）道路、各工序的具體內容及（jí）所用（yòng）的設備和技術裝備、工件的（de）查驗項目及查驗辦法、切削用（yòng）量、時間定（dìng）額等。