大（dà）連機械零部件加工電子（zǐ）配件

   精密機（jī）械加工的高效率和高精（jīng）度的加工（gōng）以及超精密加工在一定程度上所（suǒ）能獲得極高的表麵質量和（hé）表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采（cǎi）用拉延方法加工時（shí），最大變（biàn）形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作（zuò）用在冷擠壓凸模（mó）上的單位壓（yā）力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨（mó）性。

   精密機械加工主要是通過其（qí）各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工（gōng）工件（jiàn）處於的溫度（dù）狀況,分（fèn）為冷加工和（hé）熱加工。其中機械加工中的工序是指在一（yī）個（gè）工作地（dì）址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的（de）。其技（jì）能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是（shì）規則零件機械加工（gōng）技術進程和操作辦法等技術文（wén）件之一，它是在具（jù）體的出產條件下，把較為合理的技術進（jìn）程和操作辦法，按照規則的（de）方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出（chū）產。機械加工技術（shù）規程通常包含以下內容（róng）：工件加工的（de）技術道路、各工序的（de）具體內容及所用的設備和技術裝（zhuāng）備、工件的查驗（yàn）項目及查驗（yàn）辦法、切削用量、時間定額等。