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精密機械加工的高(gāo)效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能(néng)獲(huò)得極(jí)高的表(biǎo)麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工(gōng)效率(lǜ)為保證。采用拉延方(fāng)法加工時(shí),最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工(gōng)時,則需變形力(lì)132t,這時作用(yòng)在冷擠壓凸模上的(de)單位壓力達2300MPa以上。模具除需要(yào)具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通(tōng)過其各種機械對(duì)工件的外形尺寸或功用進行改動的進(jìn)程。按被加(jiā)工工(gōng)件處於的溫度狀況,分(fèn)為冷加工和(hé)熱加工。其中機械(xiè)加(jiā)工中的工(gōng)序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所(suǒ)連(lián)續結束的那有(yǒu)些技能進程。構成一個工序(xù)的首要特點是不(bú)改動加工目標、設備和操作者,並且工(gōng)序(xù)的(de)內容是連續結束的。其技能進程能夠(gòu)分為以下(xià)兩(liǎng)個工序。
精密機械加工的(de)技術規程是規(guī)則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是(shì)在具體的出產條件下,把較為合理的(de)技術進程和(hé)操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批(pī)閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工(gōng)序的具體內容及(jí)所用的(de)設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。