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精密(mì)機械(xiè)加(jiā)工的高效率和高精度(dù)的加工以及超精密加工在一定程度上所能(néng)獲得極高的表麵質量和(hé)表(biǎo)麵的完整性,但是可以(yǐ)犧牲加工效率為(wéi)保證。采用拉(lā)延方法加工(gōng)時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用(yòng)在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外(wài),還需有足夠的衝(chōng)擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用(yòng)進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度(dù)狀況,分為冷加工和熱加(jiā)工。其中機械(xiè)加工中的工(gōng)序是指在一個工作地址,對一個或(huò)一組工(gōng)件(jiàn)所連續結束的那有些(xiē)技能進程。構成一個工序的首要特點是不改(gǎi)動加工(gōng)目標、設備和操作者,並且工序的內容(róng)是連續結束的。其技能進程能夠分為以下(xià)兩個工(gōng)序(xù)。
精密機械加工(gōng)的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦(bàn)法等技術文件之一,它(tā)是在具體的出(chū)產條件下,把較為合理的技術進程和操作(zuò)辦法,按(àn)照規則的方式(shì)書寫成技術文件,經批閱(yuè)後用來輔導出(chū)產。機械加(jiā)工技術規程通常(cháng)包含以下內容:工件加工的(de)技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗(yàn)項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等(děng)。