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精密機械加(jiā)工的高效率和高精度的加工以及超精密加(jiā)工在一定程度上所能獲得極高的表麵質(zhì)量(liàng)和表(biǎo)麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采(cǎi)用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上(shàng)。模具除(chú)需要具有高(gāo)強度外(wài),還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對(duì)工件的外形尺寸或功用進行改(gǎi)動的進程。按被加工(gōng)工件處於的溫度狀況(kuàng),分(fèn)為冷(lěng)加(jiā)工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地(dì)址,對一個或一組工件所連(lián)續結束(shù)的那(nà)有些(xiē)技能進程。構成一個(gè)工序的首要特(tè)點是不改動加工目標、設備和操(cāo)作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工(gōng)序。
精密機(jī)械加工的技(jì)術規程是規則零(líng)件機械加工技術進(jìn)程和操作辦法等技術文(wén)件之一,它是在具體的出產條件(jiàn)下,把較為合理的技術(shù)進程(chéng)和操作辦法,按照(zhào)規(guī)則的(de)方式書寫成技術文件,經(jīng)批閱後用來(lái)輔導出產(chǎn)。機械(xiè)加工技術規程通常包含以下內容:工件(jiàn)加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備(bèi)、工件的查驗項目及查驗辦法(fǎ)、切削用量、時(shí)間定額等。