成都計算機配（pèi）件精密機械加工

   精密（mì）機械加工（gōng）的高（gāo）效率和高精度的加工以及超精密（mì）加工（gōng）在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可（kě）以犧牲加工效率（lǜ）為保證。采用拉延方法加工時，最大變（biàn）形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷（lěng）擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除（chú）需要具（jù）有高（gāo）強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種（zhǒng）機械（xiè）對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程（chéng）。按被加工工件處於的溫度狀（zhuàng）況,分為冷加（jiā）工和熱加工（gōng）。其中機械（xiè）加工中的工序是指（zhǐ）在一個工作地址,對一（yī）個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序（xù）的首要特（tè）點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的（de）內容是連（lián）續結束的。其技能（néng）進程能夠分為以下兩個工序（xù）。

   精密機械加工的技術規程（chéng）是（shì）規則零件機械加工技術進程和操作（zuò）辦法等（děng）技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的（de）方（fāng）式書寫成技術文件，經批閱後用來（lái）輔導出產。機械加（jiā）工技術規（guī）程通常（cháng）包含以（yǐ）下內容：工件（jiàn）加工的技術道路、各工序的具體（tǐ）內容及所（suǒ）用的（de）設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。