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精密機械加工的高效率和(hé)高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以(yǐ)犧牲加工(gōng)效率為保證。采用拉(lā)延方法加工時(shí),最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形(xíng)力132t,這時作用在冷擠壓凸模上(shàng)的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度(dù)外,還需有足夠的衝擊韌(rèn)性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各(gè)種機械對工件的(de)外形尺(chǐ)寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械(xiè)加工中的工序是指在一(yī)個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有(yǒu)些技能進程。構成(chéng)一(yī)個工(gōng)序的首要特點是不改動加工目標(biāo)、設備和操作者,並且(qiě)工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以(yǐ)下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是(shì)規則零件(jiàn)機械(xiè)加工技術進(jìn)程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規(guī)則的方式書寫成技術文件,經批(pī)閱後用來輔導出產(chǎn)。機械加工技術規程通常包含以下內容:工(gōng)件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的(de)設備和技術裝備、工件的(de)查(chá)驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。