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精密機械加工的(de)高效(xiào)率和高精度的加工以及超精(jīng)密加工在一定程度上所能(néng)獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅(jǐn)為17t,而采用冷擠壓方法加(jiā)工(gōng)時,則需變(biàn)形力132t,這時作用(yòng)在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有(yǒu)高(gāo)強度外(wài),還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺(chǐ)寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的(de)溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工(gōng)序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所(suǒ)連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的(de)技(jì)術規程是規則零件機(jī)械加工技術進程和(hé)操作辦法等技術文件之(zhī)一,它是在具體的出(chū)產(chǎn)條(tiáo)件下,把較為合理(lǐ)的技術進程和(hé)操作辦法,按照規則的(de)方(fāng)式書寫成技術文件,經批閱後用來輔(fǔ)導出產。機械加工技術規程(chéng)通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備(bèi)和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額(é)等。