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機械零部件加工的高效(xiào)率和高精度的加工以及超精密加工在(zài)一定程度上所能獲得極高的表麵質量(liàng)和表麵的完整性,但是可以犧(xī)牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最(zuì)大變形力僅為17t,而(ér)采用(yòng)冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這(zhè)時作用在冷擠壓凸模上的單位壓(yā)力達2300MPa以上。模具(jù)除需要(yào)具有高強度外,還需有足夠的衝擊(jī)韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種(zhǒng)機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於(yú)的溫度狀況,分(fèn)為冷(lěng)加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對(duì)一個或一組工件所連續結束的那有些技能(néng)進程。構成一個工(gōng)序的首要特點(diǎn)是不改動加工(gōng)目標、設備和(hé)操作者,並且工序的(de)內容是連續結束的。其技能進程能(néng)夠分為(wéi)以下兩個工序(xù)。
機械零部件加工的技術規程(chéng)是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技(jì)術文件(jiàn)之一,它是在具體的出產條件(jiàn)下,把(bǎ)較為合理的技術進程和操作(zuò)辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程(chéng)通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的(de)具體內(nèi)容及所用的設備和技術裝(zhuāng)備、工件的查驗項目及查驗(yàn)辦法、切削用量、時間(jiān)定額等。