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機械零部件加工的高效率和(hé)高精度的加工以(yǐ)及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表(biǎo)麵質量和表麵的完整性,但(dàn)是可(kě)以犧牲加工(gōng)效(xiào)率為保證。采用拉延方(fāng)法加工時,最大變形力僅為17t,而采用(yòng)冷(lěng)擠壓方法加工時,則需變(biàn)形力(lì)132t,這時作用在冷(lěng)擠壓凸模上的單位(wèi)壓(yā)力達2300MPa以上。模具除需要具有高強(qiáng)度(dù)外(wài),還需有足夠的衝擊韌(rèn)性和耐磨(mó)性。
精密機械加工主要是通(tōng)過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程(chéng)。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱(rè)加工。其(qí)中機械加(jiā)工中的工序是指(zhǐ)在一個工作地址,對一個或一組工件所(suǒ)連續結束的那有些技能進程。構成一(yī)個工序的首要特點是不改動加工目標、設備(bèi)和操作者(zhě),並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下(xià)兩個工序。
機械(xiè)零部件加工的技術規程是規(guī)則零件機械加工(gōng)技術進程和操作(zuò)辦法等技術文(wén)件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操(cāo)作(zuò)辦(bàn)法,按照規則的(de)方式書(shū)寫成技術文(wén)件,經批閱後用來輔(fǔ)導出產(chǎn)。機械加工技術規程通常(cháng)包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技(jì)術裝備、工件的查(chá)驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。