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精(jīng)密機械加工的高效率(lǜ)和高精度的加工以及超精密加(jiā)工在一定程度(dù)上所能獲得極高的表麵質量和表麵的(de)完整性,但是可以犧牲加工效率為(wéi)保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為(wéi)17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位(wèi)壓(yā)力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械(xiè)加工主要是通過其各種機械對(duì)工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於(yú)的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中(zhōng)的工序是指在一個(gè)工作地址,對一個(gè)或一組(zǔ)工件所連續(xù)結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點(diǎn)是不改動(dòng)加工目標、設備和操作(zuò)者,並且工序的(de)內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進(jìn)程(chéng)和操作辦法等技術文件(jiàn)之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進(jìn)程和(hé)操作辦法,按照規則的方式(shì)書寫成(chéng)技(jì)術文件,經批閱後(hòu)用來輔導出產。機(jī)械加(jiā)工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道(dào)路(lù)、各工序的具體內容及所用的設備和(hé)技(jì)術裝備、工件(jiàn)的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間(jiān)定額等。