巴中（zhōng）計（jì）算機配件精密機械加工

   精密機械加工的高（gāo）效率和高精度的加工以及超精密加（jiā）工在一定程度上所能獲得極（jí）高（gāo）的表（biǎo）麵質（zhì）量和表麵的完整性，但（dàn）是可以犧牲加工效率為保證。采用拉（lā）延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采（cǎi）用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用（yòng）在（zài）冷擠壓凸模上的單位（wèi）壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠（gòu）的衝擊韌性和耐磨性。

   精密（mì）機械加工主要是通過其各（gè）種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工（gōng）工件處於的溫度（dù）狀（zhuàng）況（kuàng）,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一（yī）組工件所連（lián）續結束的那有些技能進程。構成（chéng）一個工序的首要特點是不改動（dòng）加工目標、設備和操作（zuò）者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程（chéng）是規則零件機（jī）械加工技術進程和操作辦法（fǎ）等技術文件之一（yī），它是在具體的出產條（tiáo）件（jiàn）下（xià），把較為（wéi）合理的技（jì）術進程和操作辦法，按照規則的（de）方式書寫成技（jì）術文件（jiàn），經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規（guī）程通常包含以下內容：工件加工的（de）技術道路、各（gè）工（gōng）序的具體內容及所用的設（shè）備和技（jì）術裝備、工件的查驗（yàn）項目及查驗（yàn）辦法、切削用量、時間定額等。