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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加(jiā)工(gōng)在一定(dìng)程度上所(suǒ)能獲得極高的表麵質(zhì)量和表麵的完(wán)整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時(shí),最大變(biàn)形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸(tū)模上的單位(wèi)壓(yā)力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌(rèn)性和(hé)耐磨性(xìng)。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是(shì)指在一個工作地址,對一個(gè)或一(yī)組工件所(suǒ)連續結束的那有(yǒu)些技能進(jìn)程。構成一個工序(xù)的首要特點是不改(gǎi)動加工目標、設備和操作者,並且工序的(de)內容是(shì)連續(xù)結束(shù)的。其技能進程能夠(gòu)分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技(jì)術規(guī)程是規(guī)則零件(jiàn)機械加工技(jì)術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體(tǐ)的出產(chǎn)條件(jiàn)下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式(shì)書寫成技術文(wén)件,經批閱後用來輔導出產。機械加(jiā)工技(jì)術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和(hé)技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間(jiān)定額等。