澳門機械（xiè）零部件加工電子配件

   精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加（jiā）工在一定程度上所能獲得極高的表麵質（zhì）量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大（dà）變形力僅為17t，而采用（yòng）冷擠（jǐ）壓方法加工（gōng）時（shí），則需（xū）變形力132t，這（zhè）時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力（lì）達2300MPa以上。模具除需要具（jù）有高強度外，還（hái）需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械（xiè）對工（gōng）件的外形尺寸或功用（yòng）進行（háng）改動（dòng）的進程。按被加工工件處於的溫度狀（zhuàng）況,分為冷（lěng）加工和熱加工。其中機械（xiè）加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所（suǒ）連續結束的那有些技能（néng）進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的（de）內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是規（guī）則零（líng）件（jiàn）機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一（yī），它是（shì）在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的（de）方式書寫成技術文件，經批閱後（hòu）用來輔（fǔ）導出產。機械加工技術規程通（tōng）常（cháng）包含以下（xià）內容：工件加工的技（jì）術道路（lù）、各工序的具體（tǐ）內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。