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精密機械加(jiā)工的高效率和高精度的(de)加工以及超精密加工在一(yī)定程度上所能獲得極高的表麵質(zhì)量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大(dà)變形力僅為17t,而采(cǎi)用冷擠壓方(fāng)法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主(zhǔ)要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於(yú)的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序(xù)是指在一個工作地址,對一個或一組工件(jiàn)所連續結束的那有些技能進程。構(gòu)成(chéng)一個工序的首要特點(diǎn)是不改動加工目標、設備和操作者,並且(qiě)工(gōng)序的內容是連續結束的。其技能進(jìn)程能夠分(fèn)為以下兩個工序(xù)。
精(jīng)密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按(àn)照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加(jiā)工技術規程通常包含以下內容:工件(jiàn)加工的技術道路、各工序的具體內容及所(suǒ)用的設備和技術裝(zhuāng)備(bèi)、工件(jiàn)的查驗項(xiàng)目及(jí)查驗辦法(fǎ)、切削(xuē)用(yòng)量、時間定額等。