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精密(mì)機械加(jiā)工的高(gāo)效率和高精度的(de)加工以及超精密(mì)加(jiā)工(gōng)在一定程度上所能獲得極高的表麵質量(liàng)和表麵(miàn)的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用(yòng)拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷(lěng)擠壓方(fāng)法加工(gōng)時,則需變(biàn)形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強(qiáng)度外,還需有足夠的衝擊(jī)韌性和耐磨性。
精密機械加工(gōng)主要是通過其各種機械對(duì)工(gōng)件的(de)外(wài)形尺寸或(huò)功用進行改動(dòng)的進程。按(àn)被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工(gōng)序是指在一個工作地址,對一個或(huò)一組工件所連續結(jié)束的那有些技能進程。構成(chéng)一個工序(xù)的首要特點是不改動加工目標、設備和操(cāo)作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為(wéi)以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和(hé)操作辦法等技術文件之一,它是在具(jù)體的出產條件(jiàn)下,把較為合理的技術(shù)進程(chéng)和操作辦法,按照規則的方(fāng)式書寫成技術文件,經批閱(yuè)後用來輔導出產。機(jī)械加工技術規程通常包含以下內容:工件(jiàn)加工的技術道路、各工序的(de)具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查(chá)驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。