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精密機械加工(gōng)的高效率和高精度的加工以及(jí)超精密加工在(zài)一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工(gōng)時(shí),則需(xū)變形力132t,這時作(zuò)用在(zài)冷擠壓(yā)凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要(yào)具有高強度外,還(hái)需(xū)有(yǒu)足(zú)夠的(de)衝(chōng)擊韌性和耐磨性。
精密機械加(jiā)工主(zhǔ)要是通過其各種機械對工(gōng)件(jiàn)的外形(xíng)尺寸或(huò)功用進行改動的進(jìn)程。按被(bèi)加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作(zuò)地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程(chéng)。構成一個工序的首要特點是不改動加工目(mù)標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技(jì)術規程是規(guī)則零件機械加工技術(shù)進程和操作辦法等技術文件之一,它(tā)是在具體的出產條件下,把較為合(hé)理的技術進程和操作辦法(fǎ),按照規則的方式書寫成技(jì)術文件(jiàn),經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通(tōng)常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及(jí)查驗辦法、切削用量、時間定(dìng)額等。