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精密機械加工的高效率和高(gāo)精度的加工以及超(chāo)精密加工(gōng)在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而(ér)采用冷擠壓(yā)方法加工時,則需變形力132t,這(zhè)時作用在(zài)冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高(gāo)強(qiáng)度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械(xiè)加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行(háng)改動的進程。按(àn)被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在(zài)一個工作地址,對(duì)一個(gè)或一組工件所連續(xù)結束的那有些技能進程(chéng)。構成一個工序的首要特點是不改動加工目(mù)標、設備和操作者(zhě),並且工(gōng)序的內容是連續結束的(de)。其技能進程能夠(gòu)分為以下兩個工序。
精密機械加(jiā)工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件(jiàn)下,把較為合理的技術進程和操作辦法(fǎ),按照規則的(de)方式書寫成技術文件,經批閱後(hòu)用來輔導出產。機(jī)械加工技術規程通常包含以(yǐ)下內容:工(gōng)件加(jiā)工的技術道路(lù)、各工(gōng)序的(de)具體內容及(jí)所(suǒ)用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。