(1)執行作業計劃，優質、高效、低（dī）耗地完成或超額完成生產任（rèn）務。
(2)按設計圖樣、工藝文件、技術標準進行生產，在加工過程中進行自檢和互檢。
(3)貫徹執行（háng）工藝規程（產（chǎn）品零（líng）件工（gōng）藝路線表、鋸床（chuáng）調（diào）整卡、專業工（gōng）藝、典型工藝過程等）。
(4)遵守鋸（jù）床安全（quán）操作規程，遵守國家環境保護有關規定。
(5)維護保養帶鋸床、工（gōng）裝、量具、具使（shǐ）其保持良好。
(6)完成零件加工過程中的下料工作，以（yǐ）及毛坯查找、運送工作。
2.工作責任
(1)對下料要嚴格遵守工藝要求，不許代料（liào）負責。
(2)對帶鋸床的保養（yǎng）、工（gōng）裝（zhuāng）、量具保持良好負責。
3.工作承接關係
及時向下道工序提供（gòng）原料。
二、上崗條件
1.文（wén）化程度
具有技工學校、職業高中畢業或具有本專業知識的同等（děng）水（shuǐ）平。
2.崗位培訓及工（gōng）作經曆
經過公司級（jí）崗位技能培訓，成績合格（gé），取得崗位培訓證書，實際工作三年以上。
3.專業知識
(1)掌握機製工藝基礎與夾具的基本（běn）知（zhī）識
(2)掌握各種鋸床（chuáng）及附件的名稱、型號、規格、性能（néng）、結構、傳動原（yuán）理和操作規程
(3)掌握自用帶鋸床按鈕、手柄（bǐng）、拉杆（gǎn）、限位等（děng）的作用、使用方法和維護（hù）保養方法（fǎ）
(4)掌握常用工、夾、量、輔（fǔ）具的名稱、規格、用途和維護保養（yǎng）方法（fǎ）
(5)掌握專用夾具的安裝、調整及定位、夾緊的（de）基礎知識
(6)掌握常用潤滑劑（jì）、切削液的種類、用途
(7)掌握常用（yòng）金屬材料的種類、牌號、表示方法及其力學性能、工藝性能
(8)掌握常用化學元素對金屬材料性能的影響
(9)掌握常（cháng）用刀具幾何角度的作用，對（duì）切削性能及使用壽命的影響
(10)掌握較複雜工件下料的工（gōng）藝過程
(11)掌握液壓傳（chuán）動的一般知識
(12)掌握熱處理的基本知識
(13)掌握鋸床精度對工件精度的影響，提高下料精度的方法
(14)掌握本崗位所用起重帶鋸床結構、性能、安全操作知（zhī）識及捆綁與吊（diào）運等專業知（zhī）識（shí）
4.實際操作能力
(1)能看（kàn）懂零件圖、簡單裝配圖、繪製（zhì）一般零件（jiàn）圖、
(2)能（néng）正確操作、調整常用的鋸（jù）床（chuáng），並能維護保養
(3)能根據材料表麵塗漆顏色，準確地指（zhǐ）出材料的牌號。
(4)能正（zhèng）確地裝卸（xiè）鋸條、鋸片，修磨（mó）鈍刃（rèn）的鋸條，鋸片
(5)能安裝與調整各種（zhǒng）專用夾（jiá）具，掌握使用附件定位，測量和（hé）多件裝夾的方法。
(6)能（néng）正確使用（yòng）和維護（hù）保養常用量具。
(7)能計算出單件或批量下料時材料消耗（總）量及損耗量。
(8)能在（zài）下料時正（zhèng）確執行（háng）工藝文件，並提出改時意見，做到合理、節（jiē）約下料。
(9)能看管多（duō）台帶鋸床，改時自動送料機構。
(10)能分（fèn）析並防（fáng）止（zhǐ）下料時產生不良品（鋸麵垂直度、長度尺寸等）。
(11)能（néng）根據“火花”鑒別常用金屬材料的牌號。
(12)能分析、判斷帶鋸床產生故障的原因，並能協助機、電修人員排除故障。
(13)能進（jìn）行鉗工基本操作，捆綁、吊運所不原材料。
(14)能指導學徒工和實習人員進行鋸床（chuáng）實際（jì）操作。
5.身（shēn）體條件（jiàn）
身體健康。
