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機械零部件加工的高效率和高精度的加(jiā)工以及超精密加工在一定程度上(shàng)所(suǒ)能獲得極高的表麵質量和表麵(miàn)的(de)完整性,但是(shì)可以犧牲加工效率為保證。采(cǎi)用拉延方法加工時,大(dà)變形力(lì)僅(jǐn)為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需(xū)變形力132t,這時作用(yòng)在冷擠壓凸模上(shàng)的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外(wài),還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密(mì)機(jī)械加工主要是通過其各種機械對工件(jiàn)的外形尺寸或功用進行改動(dòng)的進程。按被加(jiā)工工件處(chù)於的溫度狀況,分(fèn)為冷加工和(hé)熱加工。其中機(jī)械加工中(zhōng)的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有(yǒu)些技能進程。構成(chéng)一個工(gōng)序的(de)首要特(tè)點是(shì)不改(gǎi)動加工目標、設備和操作者,並且工序(xù)的內容是連續(xù)結束的。其技能進程能夠分為以(yǐ)下兩個工序。
機械(xiè)零部(bù)件加工的(de)技術規(guī)程是規則零件機械(xiè)加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合(hé)理的技術進程(chéng)和(hé)操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件(jiàn),經批閱後用來輔導(dǎo)出產。機械(xiè)加工技術規程通常包含(hán)以下內(nèi)容:工件加工的技術(shù)道路、各工序的具體內容(róng)及所用的設備和技術裝備、工件(jiàn)的查驗項目及查驗辦(bàn)法、切削用(yòng)量、時間定額等。