如何解決鍛壓設（shè）備（bèi）中液壓件的噪音故障？

如何解決鍛壓設備中液壓件的噪音故障？

 CNC精密（mì）加（jiā）工鍛（duàn）壓（yā）設備在生活中的使用（yòng）越來越多，液壓件是它的元件之一，那麽應當如何解決它的噪音故障呢？下麵（miàn）就給（gěi）大家具體的介紹一下。

一、液壓泵內部（bù）元件過度磨損，如柱塞泵的缸體與配流（liú）盤（pán）、柱塞與柱塞孔等配合件的磨損、拉傷，使液壓（yā）泵內泄漏嚴重，當液（yè）壓（yā）泵輸出高壓、小（xiǎo）流量油液時將產生流量脈動，引發較高噪聲。此時可適當加大先導係統變量（liàng）機構的偏角，以改（gǎi）善內泄（xiè）漏對（duì）泵輸出流量的影響。

二、液壓（yā）泵的伺服閥閥芯、控製流量的（de）活塞也會因局部磨（mó）損、拉傷，使活塞在移動（dòng）過程中脈動，造成液壓（yā）泵輸出流量和壓力的波動，從而在泵出口處（chù）產生較（jiào）大振動和噪聲。此時可對磨損、拉（lā）傷（shāng）嚴重的元（yuán）件進行刷鍍研配或更換處理。

三、液壓泵配流盤也是易引發（fā）噪聲（shēng）的重要元件之一（yī）。配流盤在使用中因（yīn）表麵磨損或油泥沉積在（zài）卸荷槽開啟（qǐ）處，都會（huì）使卸荷槽變（biàn）短而改（gǎi）變卸荷位置，產生困油現象，繼而引發較高噪聲。

四（sì）、在正常修配過程中，經平（píng）磨修複的配流盤也會出現卸荷（hé）槽變短（duǎn）的後果，此時如不及（jí）時將（jiāng）其適當修長，也將產生較大噪聲。在裝配過程中，配流盤的大卸荷槽一定要裝在泵的高壓腔，並（bìng）且其尖角方向與缸體的旋向須相（xiàng）對，否則也將給（gěi）係統（tǒng）帶來較大噪聲。